18. Analisar os resultados do Supply Plan

A execução concluída é o ponto de partida para conferir o plano. Este capítulo usa o Supply Plan criado no capítulo 16 para responder a quatro perguntas: o que produzir, onde a capacidade é consumida, como o material chega ao destino e quanto estoque permanece.

1. Selecionar um único cenário para a análise

Abra Supply Chain Planning > Supply Plans e localize a descrição usada no capítulo 16. Confira período de referência, perfil de execução, malha e Demand Plan de referência. Anote o ID do plano (Supply Plan Id): todas as extrações e seleções no Planning Book desta análise devem usar esse mesmo ID.

O tutorial começa em 1º de janeiro de 2027, usa TON como unidade comum de Supply Planning e considera o estoque inicial carregado no capítulo 14. Cada instalação atribui seus IDs; um número diferente não caracteriza divergência.

A execução documentada usa Supply Plan 6, Demand Plan 1, o perfil PA_TUTORIAL_PRIORIDADE_LOCAL_2027 e a malha MALHA_PADRAO_V2. As capturas e os cinco arquivos abaixo pertencem a esse mesmo cálculo, sem ajustes posteriores no Working Plan.

Estas evidências foram obtidas na Community 2026.09.22, após a correção da persistência e da reconciliação física do plano restrito. Em outra instalação, confira versão, perfil, calendário, dados e IDs antes de comparar valores; refaça as extrações e o balanço do seu próprio plano.

Mantenha as três séries separadas:

Completed confirma o término da execução. Não comprova atendimento integral da demanda, viabilidade de todas as linhas sem restrição nem ótimo global de custo. A Community usa um heurístico sequencial.

2. Abrir Production Overview

Abra Production > Production Overview. Em Supply Plan Selection, selecione o mesmo Supply plan version, defina Unit of measure como TON e clique em Open Dashboard. Locations e Materials são multiseletores opcionais independentes: uma seleção vazia inclui todos os valores daquele escopo. Selecione acabados para não misturar estágios produtivos; escolha uma fábrica ao investigar seu resultado local.

Leia Stock, demand, inbound and production - Constrained ao lado do gráfico Unconstrained, mantendo materiais, locais e períodos iguais. Compare produção, inbound e estoque separadamente da demanda direta e indireta. Os cards com Avg são médias por período, e não totais do horizonte.

A Pivot Table mantém planVersion, series e period separados e inclui Gap vs Unconstrained. A diferença é sem restrição menos com restrição para aquela série. Ela só permite concluir sobre serviço após conferir a demanda direta nos locais de demanda; uma diferença de produção na fábrica não equivale à demanda não atendida no cliente.

Abaixo da pivot, use Production resources para filtrar os gráficos de ocupação e as duas grades Occupation by Production Resource. Os gráficos comparam disponibilidade e consumo de capacidade no eixo principal e produção no eixo secundário. Não compare alturas em eixos diferentes como se suas quantidades usassem a mesma unidade.

O mapa de cores de ocupação tem um recurso por linha e um período por coluna. Compare a mesma célula em Constrained e Unconstrained. O percentual usa capacidade consumida dividida pela disponível; — indica ausência de um percentual válido. Os alertas visuais começam acima de 80% e ficam mais fortes a partir de 99,9%; a cor isolada não comprova perda de demanda nem sua causa.

Clique em uma célula de período para abrir Production Resource Detail abaixo das grades. Confira Production line, Location, Period e capacidade disponível. Inspecione Material, Production version, Routing, BOM, UOM e Capacity UOM e compare as colunas:

O detalhe preserva as unidades de produção e capacidade retornadas para aquele recurso. Elas não são necessariamente convertidas para TON escolhido no dashboard. Preserve essas unidades na reconciliação com as extrações originais. O detalhe é somente leitura; mudar filtros ou cenário limpa o detalhe anterior para que não seja confundido com a nova seleção.

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3. Baixar os cinco resultados detalhados

Abra Data > Operations > Data Operations, selecione Planning Data e SNP - Supply Network Planning. Para cada tópico abaixo, selecione o Supply Plan 6, formato XLSX e Download as. Em Fulfilled Demand for Supply Plan, escolha também Complete dataset, para incluir todos os períodos. Os outros quatro tópicos exportam o plano selecionado sem apresentar esse seletor de escopo.

Baixar os cinco originais em ZIP.

O resultado de estoque contém o saldo de abertura de 31/12/2026 e o horizonte do plano; não exclua essa linha do arquivo original. Contagens identificam a extração, mas não comprovam balanço ou viabilidade.

Demanda atendida

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Prévia literal das primeiras 5 linhas; aba Data, 720 linhas de dados.

Supply Plan Id	Location Id	Location Description	Material Id	Material Description	Reference Date	Unit of Measure Id	Unconstrained Demand	Fulfilled Demand	Unmet Demand	Fulfillment Rate
6	REGIONAL_CENTRO_DIRETO	Regional Centro — canal direto	PA_BRANCO_75_A4_100	Papel branco A4 75 g/m² — 100 folhas	2027-01-31T23:59:59	TON	9.641457211332794	9.641457211332794	0	1
6	REGIONAL_CENTRO_DIRETO	Regional Centro — canal direto	PA_BRANCO_75_A4_100	Papel branco A4 75 g/m² — 100 folhas	2027-02-28T23:59:59	TON	9.903106503861773	9.903106503861773	0	1
6	REGIONAL_CENTRO_DIRETO	Regional Centro — canal direto	PA_BRANCO_75_A4_100	Papel branco A4 75 g/m² — 100 folhas	2027-03-31T23:59:59	TON	10.197754641973477	10.197754641973477	0	1
6	REGIONAL_CENTRO_DIRETO	Regional Centro — canal direto	PA_BRANCO_75_A4_100	Papel branco A4 75 g/m² — 100 folhas	2027-04-30T23:59:59	TON	9.96174099706871	9.96174099706871	0	1
6	REGIONAL_CENTRO_DIRETO	Regional Centro — canal direto	PA_BRANCO_75_A4_100	Papel branco A4 75 g/m² — 100 folhas	2027-05-31T23:59:59	TON	10.317966386863628	10.317966386863628	0	1

Volumes de produção

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Prévia literal das primeiras 5 linhas; aba Data, 391 linhas de dados.

Supply Plan Id	Location Id	Output Material Id	Planned Date	Production Version Id	Routing Id	Bill of Materials	Unit of Measure Id	Unconstrained Planned Order Quantity	Unconstrained Firm Order Quantity	Constrained Planned Order Quantity	Constrained Firm Order Quantity	Default SNP Unit of Measure	Unconstrained Total Planned Order Quantity in default SNP unit	Unconstrained Total Firm Order Quantity in default SNP unit	Constrained Total Planned Order Quantity in default SNP unit	Constrained Total Firm Order Quantity in default SNP unit
6	FABRICA_LESTE	BOBINA_BRANCO_75	2027-01-31T23:59:59	VP_TUTORIAL_001	ROTEIRO_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	LT_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	TON	931.1901773235801	0	712.5332287874572	0	TON	931.1901773235801	0	712.5332287874572	0
6	FABRICA_LESTE	BOBINA_BRANCO_75	2027-02-28T23:59:59	VP_TUTORIAL_001	ROTEIRO_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	LT_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	TON	814.3832591321747	0	725.4143960243055	0	TON	814.3832591321747	0	725.4143960243055	0
6	FABRICA_LESTE	BOBINA_BRANCO_75	2027-03-31T23:59:59	VP_TUTORIAL_001	ROTEIRO_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	LT_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	TON	812.8333573144084	0	725.4143960243056	0	TON	812.8333573144084	0	725.4143960243056	0
6	FABRICA_LESTE	BOBINA_BRANCO_75	2027-04-30T23:59:59	VP_TUTORIAL_001	ROTEIRO_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	LT_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	TON	839.5364624451364	0	725.1374783622155	0	TON	839.5364624451364	0	725.1374783622155	0
6	FABRICA_LESTE	BOBINA_BRANCO_75	2027-05-31T23:59:59	VP_TUTORIAL_001	ROTEIRO_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	LT_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	TON	912.4184230753658	0	717.404682066702	0	TON	912.4184230753658	0	717.404682066702	0

Ocupação dos recursos

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Prévia literal das primeiras 5 linhas; aba Data, 391 linhas de dados.

Supply Plan Id	Location Id	Output Material Id	Planned Date	Production Version Id	Routing Id	Bill of Materials	Resource Id	Routing Cluster	Resource Capacity Unit of Measure	Resource Capacity Period	Unit of Measure Id	Unconstrained Planned Order Quantity	Unconstrained Firm Order Quantity	Unconstrained Total Resource Consumption	Constrained Planned Order Quantity	Constrained Firm Order Quantity	Constrained Total Resource Consumption	Default SNP Unit of Measure	Unconstrained Planned Order Quantity in default SNP unit	Unconstrained Firm Order Quantity in default SNP unit	Constrained Planned Order Quantity in default SNP unit	Constrained Firm Order Quantity in default SNP unit	Set-up time (hours)	Set-up sequence for current period
6	FABRICA_LESTE	BOBINA_BRANCO_75	2027-01-31T23:59:59	VP_TUTORIAL_001	ROTEIRO_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	LT_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	REC_BOBINA_BRANCO_LESTE		Hours	280	TON	931.1901773235801	0	223.4856425576592	712.5332287874572	0	171.00797490898972	TON	931.1901773235801	0	712.5332287874572	0
6	FABRICA_LESTE	BOBINA_BRANCO_75	2027-02-28T23:59:59	VP_TUTORIAL_001	ROTEIRO_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	LT_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	REC_BOBINA_BRANCO_LESTE		Hours	280	TON	814.3832591321747	0	195.45198219172192	725.4143960243055	0	174.0994550458333	TON	814.3832591321747	0	725.4143960243055	0
6	FABRICA_LESTE	BOBINA_BRANCO_75	2027-03-31T23:59:59	VP_TUTORIAL_001	ROTEIRO_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	LT_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	REC_BOBINA_BRANCO_LESTE		Hours	280	TON	812.8333573144084	0	195.08000575545802	725.4143960243056	0	174.09945504583334	TON	812.8333573144084	0	725.4143960243056	0
6	FABRICA_LESTE	BOBINA_BRANCO_75	2027-04-30T23:59:59	VP_TUTORIAL_001	ROTEIRO_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	LT_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	REC_BOBINA_BRANCO_LESTE		Hours	280	TON	839.5364624451364	0	201.4887509868327	725.1374783622155	0	174.0329948069317	TON	839.5364624451364	0	725.1374783622155	0
6	FABRICA_LESTE	BOBINA_BRANCO_75	2027-05-31T23:59:59	VP_TUTORIAL_001	ROTEIRO_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	LT_FABRICA_LESTE_BOBINA_BRANCO_75	REC_BOBINA_BRANCO_LESTE		Hours	280	TON	912.4184230753658	0	218.9804215380878	717.404682066702	0	172.17712369600847	TON	912.4184230753658	0	717.404682066702	0

Distribuição

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Prévia literal das primeiras 5 linhas; aba Data, 1061 linhas de dados.

Origin Location Id	Destination Location Id	Product Id	Planned Delivery Date (represents the end of each period : month/week/day)	Suggested Order Emission Date	Unit of Measure Id	Unconstrained Planned Order Quantity	Unconstrained Firm Order Quantity	Constrained Planned Order Quantity	Constrained Firm Order Quantity
CD_INTERIOR	REGIONAL_CENTRO_DIRETO	PA_BRANCO_75_A4_100	2027-01-31T23:59:59	2027-01-01T00:00:00	TON	9.641457211332794	0	9.641457211332794	0
CD_INTERIOR	REGIONAL_CENTRO_DIRETO	PA_BRANCO_75_A4_100	2027-02-28T23:59:59	2027-02-01T00:00:00	TON	9.903106503861773	0	9.903106503861773	0
CD_INTERIOR	REGIONAL_CENTRO_DIRETO	PA_BRANCO_75_A4_100	2027-03-31T23:59:59	2027-03-01T00:00:00	TON	10.197754641973477	0	10.197754641973477	0
CD_INTERIOR	REGIONAL_CENTRO_DIRETO	PA_BRANCO_75_A4_100	2027-04-30T23:59:59	2027-04-01T00:00:00	TON	9.96174099706871	0	9.96174099706871	0
CD_INTERIOR	REGIONAL_CENTRO_DIRETO	PA_BRANCO_75_A4_100	2027-05-31T23:59:59	2027-05-01T00:00:00	TON	10.317966386863628	0	10.317966386863628	0

Estoque projetado

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Prévia literal das primeiras 5 linhas; aba Data, 278 linhas de dados.

Location Id	Product Id	Reference Date (represents the end of each period : month/week/day)	UOM - Unit of Measure Id	Safety Stock Quantity	Maximum Stock Quantity	Projected Stock - Working Version	Projected Stock - Unconstrained Version	Projected Stock - Constrained Version	Default SNP UOM	Projected Stock in SNP UOM - Working Version	Projected Stock in SNP UOM - Unconstrained Version	Projected Stock in SNP UOM - Constrained Version
CD_INTERIOR	PA_BRANCO_75_A4_100	2026-12-31T23:59:59	TON	0	0	25.715999603271484	25.715999603271484	25.715999603271484	TON	25.715999603271484	25.715999603271484	25.715999603271484
CD_INTERIOR	PA_BRANCO_75_A4_100	2027-01-31T23:59:59	TON	6.1079206642322585	21.988514391236134	16.249373788976428	21.988514391236137	16.249373788976428	TON	16.249373788976428	21.988514391236137	16.249373788976428
CD_INTERIOR	PA_BRANCO_75_A4_100	2027-02-28T23:59:59	TON	6.289650250877443	22.6427409031588	16.903600300899086	22.642740903158796	16.903600300899086	TON	16.903600300899086	22.642740903158796	16.903600300899086
CD_INTERIOR	PA_BRANCO_75_A4_100	2027-03-31T23:59:59	TON	6.144084552054303	22.118704387395496	3.2946670323910077	22.118704387395496	3.2946670323910077	TON	3.2946670323910077	22.118704387395496	3.2946670323910077
CD_INTERIOR	PA_BRANCO_75_A4_100	2027-04-30T23:59:59	TON	6.363793026218862	22.909654894387906	4.085617539383417	22.909654894387906	4.085617539383417	TON	4.085617539383417	22.909654894387906	4.085617539383417

4. Quantificar a diferença de produção

Na extração de volumes, selecione primeiro os produtos acabados e o horizonte de 2027. Use as características do capítulo 2 para identificar o estágio produtivo. Analise bobinas, pilhas e matérias-primas separadamente: somar seus volumes aos acabados conta vários estágios de fabricação do mesmo fluxo.

Agrupe as linhas selecionadas por Location Id, Output Material Id e Planned Date. Preserve Production Version Id, Routing Id e Bill of Materials ao investigar a alternativa escolhida. Use consistentemente as colunas na unidade nativa ou aquelas convertidas para a unidade padrão SNP.

Para as quantidades convertidas, calcule:

• produção sem restrição = Unconstrained Total Planned Order Quantity in default SNP unit + Unconstrained Total Firm Order Quantity in default SNP unit;
• produção com restrição = Constrained Total Planned Order Quantity in default SNP unit + Constrained Total Firm Order Quantity in default SNP unit;
• diferença de produção = produção sem restrição − produção com restrição.

O resultado registrado do tutorial oferece esta comparação de acabados:

Essa é uma redução da produção, e não uma medida direta de vendas perdidas ou demanda de clientes não atendida. Estoque inicial, datas de transferência, metas de estoque e produção intermediária podem alterar a relação entre produção e serviço ao cliente. Preserve a precisão completa na análise e arredonde apenas na apresentação.

5. Conferir ocupação contra disponibilidade

Na extração de ocupação, use Resource Id e Planned Date para somar Unconstrained Total Resource Consumption e Constrained Total Resource Consumption separadamente. Compare cada total com a disponibilidade do mesmo recurso e período carregada no capítulo 11. Confira Resource Capacity Unit of Measure e Resource Capacity Period antes de comparar os valores.

Quando a disponibilidade é positiva, utilização é consumo dividido pela capacidade disponível na mesma unidade e período. Disponibilidade zero com consumo positivo é uma exceção a investigar, e não utilização de 0%. Não deduza uma explicação causal completa somente da diferença de produção.

Exemplo: conversão de papel branco em outubro

Filtre Production resources por REC_CONVERSAO_BRANCO_LESTE, na FABRICA_LESTE. Em outubro de 2027, a grade Unconstrained mostra 132,5%: são 364,253085 h para 275 h disponíveis. A mesma célula Constrained mostra 98,9%, aproximadamente 271,984369 h. Clique na célula acima de 100% para abrir o detalhe dos oito produtos que disputam essa linha.

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Abrir captura em tamanho original Para PA_BRANCO_75_A4_100, confira a versão VP_TUTORIAL_004, o roteiro ROTEIRO_FABRICA_LESTE_PA_BRANCO_75_A4_100 e a BOM LT_FABRICA_LESTE_PA_BRANCO_75_A4_100. A produção está em TON e o consumo em Hours. Com vazão de 4 TON/h, 187,329044 TON / 4 = 46,832261 h sem restrição; 139,657622 TON / 4 = 34,914405 h com restrição. O Working Plan coincide com o restrito nesta execução. Some as horas das oito linhas para reconciliar a célula; a quantidade de um único produto não representa o consumo de toda a linha. A imagem completa permite ler todas as colunas.

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6. Acompanhar a distribuição até o destino

Selecione o material investigado no resultado de distribuição. Confira origem, destino, período, quantidade e unidade. Siga a cadeia da fábrica ao CD e ao local de demanda usando a malha configurada no capítulo 12.

Verifique se cada fluxo possui linha e material elegíveis e se seu lead time permite chegar quando necessário. Compare fluxos com e sem restrição dentro do mesmo cenário e convenção de datas. A transferência que sai da origem e seu recebimento no destino são duas visões do mesmo fluxo. Somar todos os trechos de uma malha com vários estágios não mede a demanda final.

7. Reconciliar estoque e demanda

Em cada material-local selecionado, parta do estoque no início de 1º de janeiro de 2027. Acompanhe produção, recebimentos e consumo ao longo dos buckets, conferindo se a saída representa estoque de abertura ou fechamento. Use datas de expedição nas origens e de recebimento nos destinos; um lead time pode colocar os dois eventos em buckets diferentes.

A reconciliação é estoque inicial mais entradas menos saídas igual ao estoque final, considerando os movimentos efetivamente presentes no cenário selecionado. Compare o estoque final com a meta do capítulo 13. Uma política de 5 dias define uma meta; não garante 5 dias de estoque após restrições de capacidade e abastecimento.

No Supply Planning Book, selecione o mesmo plano, uma visão configurada e o local de planejamento. É necessária uma visão configurada para o usuário atual. Inspecione as medidas do Working Plan da Community:

Essas medidas do Planning Book Community pertencem ao Working Plan. Use as extrações detalhadas para comparar sem e com restrição. Se o Working Plan recebeu ajustes manuais, reconcilie essas alterações separadamente antes de compará-lo com a base da execução. Esta análise não exige editar células nem salvar um novo plano operacional.

Configurar uma visão de acabados e semiacabados

Em Admin > User Views, crie a visão Supply Planning Book Abastecimento - acabados e semiacabados para o usuário atual. Use TON, os dez materiais PA_, as três BOBINA_ e as quatro PILHA_; não inclua MP_CELULOSE. Selecione FABRICA_LESTE, FABRICA_SUL, CD_LESTE e CD_INTERIOR. A Community mantém as oito medidas padrão da tabela acima, com sufixo -Working Plan; seleção e ordenação personalizadas estão indisponíveis nesta edição. Confira os filtros e clique em Save View. Esta análise não exige editar nenhuma célula do plano.

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Abra Supply Chain Planning > Planning Book, selecione plano 6, essa visão e FABRICA_LESTE. Filtre PA_COPIA_A4. Confira as entradas em Planned Production e Planned Inbound e as necessidades em Direct Demand e Indirect Demand. A necessidade indireta representa consumo/abastecimento a jusante; não é prova de uma saída fisicamente executada. A Community não oferece uma linha selecionável Planned Outbound nesta visão: abra o arquivo de distribuição para conferir origem, destino e datas.

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Esta seleção fecha o balanço físico restrito de janeiro: produção e saída pela distribuição somam 123,791417 TON, sem estoque de abertura ou recebimento. A série irrestrita ainda mostra 161,676010 TON de produção e necessidade; a diferença de 37,884593 TON permite investigar o corte. Confira os três destinos no arquivo de distribuição antes de concluir sobre atendimento. O Safety Stock zero da fábrica é esperado neste cadastro: a política de cinco dias foi aplicada aos acabados nos dois CDs, não nas fábricas.

Como contraste, filtre o semiacabado BOBINA_BRANCO_75 na mesma fábrica: em janeiro, produção e necessidade indireta são ambas 712,533229 TON, sem inbound e com estoque inicial e final zero. Esse balanço local fecha. A necessidade vem das etapas seguintes, e não de venda direta da bobina.

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Conferir a política no local em que ela foi cadastrada

Mantenha PA_COPIA_A4 e mude para CD_LESTE. Em janeiro, o saldo fecha: 108,554001 + 98,514201 − 141,529480 = 65,538722 TON (estoque inicial + inbound − demanda direta = estoque final). O Safety Stock é 23,880621 TON. O estoque de 65,538722 TON está acima desse mínimo de cinco dias e abaixo do máximo de 85,970237 TON; após a restrição ele não precisa coincidir com o alvo máximo. Confira Maximum Stock Quantity no arquivo original de estoque para completar a análise Min/Max. Em dezembro o alvo e o estoque retornam zero no limite do horizonte; isso não comprova cobertura dos meses que não fazem parte do plano.

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Para encontrar não aderência, filtre cada material-local-período em que Projected Stock - Working Version seja menor que Safety Stock Quantity, na mesma unidade. Este arquivo contém 142 linhas abaixo do mínimo entre os material-local-períodos exportados. Inspecione a dimensão e o mês antes de atribuir a causa ao recurso produtivo: a meta pode ceder para preservar a viabilidade física. Se encontrar saldo zero e meta positiva, registre a diferença como falta em relação à política, sem substituí-la por zero.

8. Interpretar a demanda atendida exportada

Agrupe Unconstrained Demand, Fulfilled Demand e Unmet Demand por material, local de demanda e período, respeitando Unit of Measure Id. A taxa agregada é a soma atendida dividida pela soma sem restrição; não faça a média simples de Fulfillment Rate. Uma base sem demanda não possui taxa de atendimento calculável.

O arquivo do plano 6 reporta 23.857,613389 TON sem restrição, 21.010,483040 TON atendidas e 2.847,130350 TON não atendidas: taxa agregada de aproximadamente 88,07%. Neste cenário, a diferença entre as produções de acabados coincide com a demanda não atendida, mas os dois indicadores medem conceitos diferentes. Inspecione os destinos e os períodos antes de generalizar essa equivalência para outros planos.

9. Registrar uma conclusão sustentada pelos dados

Para a exceção selecionada, registre plano, material, local, período e unidade; quantidades sem e com restrição; evidência do recurso ou fluxo; e efeito observado no destino. Separe fatos de uma causa ainda não confirmada.

Uma conclusão útil identifica o próximo cenário a testar: outra capacidade, versão produtiva ou origem elegível, lead time revisado ou política de estoque alterada. Essas mudanças exigem novo cálculo antes de afirmar que o problema foi resolvido.

Critério de conclusão

Conclua quando as extrações usarem um único Supply Plan, os totais de acabados estiverem reconciliados sem dupla contagem de estágios intermediários, uma diferença de produção tiver sido acompanhada pela ocupação e pelos fluxos e o estoque tiver sido conferido no destino. Explique as incertezas restantes em vez de tratar o status da execução como aceite.

Retorne ao execução do plano, à trilha de Supply Planning ou ao mapa do curso.